30% шыны талшықты күшейтілген PA6 модификациясы
30% шыны талшықты күшейтілген PA6 модификацияланған чип электр құралының қабығын, электр құралының бөлшектерін, құрылыс машиналарының бөлшектерін және автомобиль бөлшектерін өңдеуге арналған тамаша материал болып табылады.Оның механикалық қасиеттері, өлшемдік тұрақтылығы, ыстыққа төзімділігі және қартаюға төзімділігі айтарлықтай жақсарды, ал шаршау күші күшейтілмегеннен 2,5 есе көп, ал модификация әсері ең айқын.
30% шыны талшықты күшейтілген PA6 чиптерін инъекциялық қалыптау процесі шамамен арматурасыз процесспен бірдей, бірақ ағын күшейтуге дейінгіден нашар болғандықтан, айдау қысымы мен айдау жылдамдығын тиісті түрде арттыру керек.Өңдеу нүктелері келесідей:
1. 30% шыны талшықты арматураланған PA6 бөшкесінің температурасын 10-40 ℃ жоғарылату оңай.PA6 модификацияланған чиптерді инъекциялық қалыптау үшін таңдалған бөшке температурасы жоңқалардың өздерінің қасиеттеріне, жабдықтарға және өнімдердің пішін факторларына байланысты.Материалдың тым жоғары температурасы бөлшектердің түсін өзгертуге оңай, сынғыш, күміс сым және басқа ақаулар, тым төмен бөшке температурасы материалды қатайтады және қалып пен бұранданы зақымдайды.PA6 балқымасының ең төменгі температурасы 220С.Нейлон жақсы өтімді болғандықтан, температура балқу нүктесінен асқанда тез ағады.30% шыны талшықты арматураланған PA6 модификацияланған чиптердің өтімділігі таза материалдан жасалған чиптерге және инъекциялық PA6 чиптеріне қарағанда айтарлықтай төмен, ал баррель температурасын 10-20 ℃-қа арттыру оңай.
2. 30% шыны талшықты арматураланған PA6 қалыпын өңдеу температурасы 80-120С бақыланады.Қалып температурасы кристалдылыққа және қалыптаудың шөгуіне белгілі бір әсер етеді, ал қалып температурасының диапазоны 80-120 ℃.Қабырғасының қалыңдығы жоғары бұйымдар жоғары кристалдылығы, жақсы тозуға төзімділігі, жоғары қаттылық пен серпімділік модулі, суды сіңіру қабілетінің төмендеуі және қалыптау шөгуінің жоғарылауы бар жоғары қалыпты температураны таңдауы керек.Жұқа қабырғалы бұйымдар төмен кристалдылығы, жақсы беріктігі, жоғары созылуы және шөгуінің төмендеуі бар қалыптың төмен температурасын таңдауы керек.Қабырғасының қалыңдығы 3 мм-ден асатын болса, 20 ℃ - 40 ℃ температурада төмен температуралы қалыпты пайдалану ұсынылады.30% шыны арматураланған материалдың қалып температурасы 80 ℃ жоғары болуы керек.
3. 30% шыны талшықты арматураланған PA6 бұйымдарының қабырғасының қалыңдығы 0,8 мм кем болмауы керек.PA6 ағынының ұзындығының қатынасы 150,200 арасында.өнімнің қабырғасының қалыңдығы 0,8 мм-ден төмен болмауы керек.Әдетте, таңдау 1 ~ 3,2 мм аралығында болады.30% шыны талшықты арматураланған PA6 өнімдерінің шөгуі оның қабырғасының қалыңдығына байланысты.Қабырғаның қалыңдығы неғұрлым қалың болса, соғұрлым жиырылуы жоғары болады.
4. Шығару саңылауының ойығын 0,025 мм төмен бақылау керек.30% шыны талшықты күшейтілген PA6 шайырының толып кету жиегі шамамен 0,03 мм құрайды, сондықтан сору ұясын 0,025 мм-ден төмен басқару керек.
5. Қақпаның диаметрі 0,5 килотттан кем болмауы керек (t - пластикалық бөліктің қалыңдығы).Суға батқан қақпамен қақпаның ең аз диаметрі 0,75 мм болуы керек.
6. 30% шыны талшықты арматураланған PA6 өнімдерінің шөгуін 0,3% дейін төмендетуге болады.
PA6 таза материалының шөгуі 1% және 1,5% аралығында, ал 30% шыны талшықты арматураны қосқаннан кейін шөгуді шамамен 0,3% дейін азайтуға болады.Практикалық тәжірибе көрсеткендей, шыны талшығы неғұрлым көп қосылса, PA6 шайырының қалыптау шөгуінің соғұрлым аз болады.Дегенмен, талшық мөлшерінің ұлғаюымен ол сонымен қатар беткі қалқымалы талшықты, нашар үйлесімділікті және басқа салдарды тудырады, 30% шыны талшықты күшейту әсері салыстырмалы түрде жақсы.
7. 30% шыны талшықты күшейтілген PA6 қайта өңделген материалдарды 3 реттен артық қолдануға болмайды.30% шыны талшықты күшейтілген PA6 құрамында қайта өңделген материалдар жоқ, бірақ тұтынушылар қайта өңделген материалдарды тым көп пайдаланса, өнімдердің түсінің өзгеруіне немесе механикалық және физикалық қасиеттерінің күрт төмендеуіне әкеліп соғуы оңай, қолдану көлемін 25% -дан төмен бақылау керек, әйтпесе бұл процесс жағдайларында ауытқуларға әкеледі және кептіру өңдеуі қайта өңделген материалдар мен жаңа материалдар араласпас бұрын жүргізілуі керек.
8. Зең шығару агентінің мөлшері аз және біркелкі.30% шыны талшықты күшейтілген PA6 өнімдерінің босату агенті мырыш стеараты мен ақ майды таңдай алады немесе оны пастаға араластыруға болады және аз мөлшерде босату агенті көпіршіктер сияқты ақауларды жақсартады және жояды.Өнімдердің беткі ақауларын тудырмау үшін пайдалану шағын және біркелкі болуы керек.
9. Өнім қалыптан шыққаннан кейін оны баяу салқындату үшін ыстық суға салыңыз.Шыны талшық инъекциялық қалыптау процесінде ағын бағыты бойынша бағытталатындықтан, механикалық қасиеттер мен шөгу бағдарлау бағытында жақсарады, нәтижесінде өнімнің деформациясы және деформациясы пайда болады.Сондықтан қалып дизайнында қақпаның орналасуы мен пішіні ақылға қонымды болуы керек.Пішіннің температурасын процесте көтеруге болады, ал өнімді баяу салқындату үшін ыстық суға салу керек.
10. Жоғары температуралы ортада қолданылатын 30% шыны талшықты күшейтілген PA6 бөлшектері ылғалдандырылуы керек.Қайнаған судың немесе калий диацетатының ерітіндісінің ылғалдылығын бақылау әдісін қолдануға болады.Қайнаған судың ылғалдылығын бақылау әдісі ылғалдың тепе-теңдік сіңуіне қол жеткізу үшін өнімді 65% ылғалдылыққа қояды.Калий ацетаты сулы ерітіндісінің өңдеу температурасы (калий ацетаты суға қатынасы 1,2515, қайнау температурасы 121С) 80-100калий ацетаты ерітіндісі.Өңдеу уақыты негізінен өнімнің қабырғасының қалыңдығына байланысты, қабырға қалыңдығы 1,5 мм үшін шамамен 2 сағат, 3 мм үшін шамамен 8 сағат және 6 мм үшін шамамен 16-18 сағат.
Хабарлама уақыты: 08-12-22