• page_head_bg

Инъекциялық қалыптау зауытын көру керек!Ақшаны үнемдеудің және тиімділікті арттырудың 10 жолы

Қолданыстағы инжекторлық құю өнеркәсібінде мыналар кездеседі:、

Шикізаттың көтерілуі

Жұмыс күшінің құны шарықтап барады

Жұмысқа қабылдау қиын

Жоғары кадрлардың тұрақсыздығы

Өнім бағасы төмендейді

Өнеркәсіптік бәсекелестік барған сайын қатал мәселеге айналды.

Инъекция, қазір оның трансформациясы, шағын пайда және салалық қайта құру дәуірі, бүрку цехының басшылығына «басқару жүйесінің ғылыми, мінсіз, жүйелі, стандартталған жұмысын орнату керек, мұны істеу» бәрі біреудің түтігі, барлығы басқарушы «жұмыс істейді. Қоршаған ортаны қорғау бөлімі, құю цехы үшін әрбір лауазымның жұмыс тиімділігі, жұмыс күшін қысқарту шаралары және келесі бойынша ұсыныстар:

Біріншіден, жұмыс тиімділігін арттыру үшін жоғарғы және төменгі қалып жұмысшылары жұмыс күшін азайту

1. Өндірістің дұрыс жоспарлануын жасаңыз және машинаның дұрыс орналаспауына байланысты машинаны ауыстыру санын азайтыңыз.

2. Өндірісте иненің жиі сынуын азайту үшін ойық уақытын және шығару ұзындығын орынды түрде орнатыңыз.

3. Қалыптың бұзылу деңгейін төмендету үшін өндіріс процесінде қалыптарды тазалау, майлау және тұтқындауды күшейтіңіз.

4. Инъекциялық қалыптау өндірісі процесінде қалыптарды престеу құбылысын қатаң бақылаңыз және қалыптың түсуіне техникалық қызмет көрсету уақытын азайтыңыз.

Екіншіден, қалып құрастырушылардың деңгейін көтеру, қалып сынаушылардың сапасы мен тиімділігін арттыру және қалып сынаушылардың жұмыс жүктемесін азайту арқылы қалып сынаушылардың жұмысын азайтудың мақсаты:

1. Қалыптың дизайнын жасау, қалып құрылымын оңтайландыру және қалып жүгіргішінің, қақпаның, салқындатудың, сорғыштың және қалыптаудың әсерін жақсарту үшін қалып ағынын талдау бағдарламалық құралын пайдаланыңыз.

2. Қалып құрылымының ақауларынан туындаған пішінді модификациялау, қалыптарды жөндеу және қалып сынау уақытының ұлғаюын қысқарту

3. Қалып құрастырушыларына инъекциялық қалыптау технологиясы бойынша оқыту жүргізілді және пішінді жобалау кезінде материалдың өнімділігі, бүрку процесінің талаптары және құю сапасына қойылатын талаптар толығымен ескерілді.

Үшіншіден, жұмыс тиімділігін арттыру, жұмыс күшін азайту үшін персоналды түзету

1. Қолмен жүктеудің тұрақсыздығынан туындаған реттеу машинасын азайту үшін автоматты және ұшқышсыз бүрку әдісін енгізіңіз.

2. Қалып температурасын, материал температурасын және айдау процесінің шарттарын тұрақтандыру мақсатына жету үшін цехтың қоршаған орта температурасын бақылаңыз.

3. Стандартты технологиялық шарттарды тұжырымдау, өндірістік машиналарды орынды орналастыру және технологиялық жағдайлардың қайталануын қамтамасыз ету.

Алға.Жұмыс тиімділігін арттыру және ингредиенттер персоналының еңбек ресурстарын қысқарту шаралары

1. Араластырғыштардың (араластырғыштардың) санын көбейту, пластикалық материалдардың түстері мен түрлерін бөлу, араластырғышты тазалау тиімділігін арттыру және араластырғышты тазалаудың тиімділігін арттыру үшін араластырғышты тазалауға арналған жеткілікті және сәйкес құралдармен жабдықталуы керек. араластырғышты тазалау уақыты мен жұмыс көлемі.

2. Егер араластырғыштар көп болса, араластырғыштардың санын азайту үшін әртүрлі материалдарды бір уақытта араластыруға болады.

3. Ауысымға сәйкес порциялаудың дәстүрлі әдісін өзгерту, бір ретке сәйкес партиялауды жүргізу, шикізат сөресін жасау, тапсырысқа қажетті материалдарды бір уақытта аяқтау, араластырғыш машинаны тазалау уақыты мен жүктемесін азайту.

4. Жақсы ингредиенттер жоспарын жасаңыз және сәйкессіздік пен көп сәйкестіктің пайда болуын болдырмау үшін ингредиенттер тақтасын жасаңыз.Ингредиенттерге дейінгі және кейінгі материалдар проблемалардың пайда болуын азайту арқылы ингредиенттердің жұмыс жүктемесін азайту үшін анық белгіленуі керек.

5. Персонал санын қысқарту үшін олардың жұмыс қабілетін, сапасын және тиімділігін арттыру үшін топтамалық персоналды оқыту.

Бесінші.Жұмыс тиімділігін арттыру және жұмыс күшін азайту үшін қызметкерлерді тамақтандыру

1.Тамақтандыруды жеңілдету және азықтандыру тиімділігін арттыру үшін қолайлы азықтандыру баспалдақтарын жасаңыз.

2. Қосу қажет материалдарды машинаға сәйкес белгіленген жерге қойыңыз және әрбір машинаның материалдары анық белгіленуі керек.Қате материал қоспау үшін.

3.Қолмен берудің орнына бүйірлік автоматты сору машинасын пайдаланыңыз.

4. Автоматты азықтандыруды жүзеге асыру үшін орталық тамақтандыру жүйесін және түсті мастер пропорционалды клапанды қабылдайды.

5. Тамақ беру персоналын азайту үшін шелекті жақсартыңыз, азықтандыру жиілігін азайтыңыз.

Алтыншы.Материалды ұсатқыштың жұмыс тиімділігін арттыру және жұмыс күшін азайту шаралары

1. Ұсатқышты ұнтақтағыш бөлмесіне қосады, ал ұсатқышты тазалау жұмыс көлемін азайту үшін шикізаттың түрі мен түсіне қарай бөледі.

2. Ұсатқыштың саптаманы алу уақытын қысқарту және еңбек сыйымдылығын азайту үшін желім қорапшасының тірегін жасаңыз.

3. Автоматты беріліс қорабының таспалы ұсатқышын пайдалану, ұсатқыштың жұмыс жүктемесін азайту (бір адам бірдей ұсақтағыштың екеуін пайдалана алады).

4. Айқас ластануды болдырмау үшін ұсатқышты орналастыру аймағын бөліңіз.
Шығатын материалдың тазалығын қатаң бақылаңыз, уатқыштың шығыс материалындағы бөгде заттарды тазалау уақытын қысқартыңыз.

5. Қалып сапасын, инъекциялық қалыптау технологиясын және басқару деңгейін жақсарту арқылы ақаулы өнімдер мен саптамалар санын бақылау, ұсақтағыштың жұмыс жүктемесін азайту.

Жетінші.Инжекциялық қалыптау машиналарының операторларының жұмыс тиімділігін арттыру және жұмыс күшін қысқарту шаралары

1. Өнімдер мен саптаманы шығару, автоматты және ұшқышсыз өндірісті жүзеге асыру және қолмен жүктеуді азайту үшін қолдың орнына манипулятор мен конвейер таспасын пайдаланыңыз.

2. Инъекциялық пішінді тазалау, майлау және қаптау керек, бұл бұйымның бұрғы пайда болуына әкеліп соқтыратын ойық, сырғытпа, бағыттаушы бағана және гильзаның тозуын және жыртылуын болдырмас үшін.Бөлу бетінің зақымдануы мен қысылуынан туындайтын бұйымның айналасындағы бөртпелерді азайту үшін желім қалдықтарын, желім жіптерін, май дақтарын және біріктіру бетіндегі шаңды тазалаңыз.Зеңнің тұтқындығын сақтау

Сегізінші.IPQC жұмыс тиімділігін арттыруға және жұмыс күшін қысқартуға бағытталған шаралар

1. Өнім сапасы стандарттарын нақтылаңыз (өлшемі, сыртқы түрі, материалы, құрастыру, түсі…)
Тұтынушының шағымдары үшін, растауға назар аудару үшін қалыпты емес нүктелерді қайтару, өнімді «алғашқы тексеру жазба парағын» жасаңыз, жаппай өндіріске кіріспес бұрын расталған OK бірінші тексеруді күту керек.

2. «Инспекциядан кейінгі тексеру» түсінігін өзгертіңіз, процесті бақылауды күшейтіңіз және өзгеріске бейім бөліктерге (оймақ, бөлу беті, түйреуіш...) бағыттаңыз.
Сапаның өзгеруі мүмкін нүкте (тамақтану уақыты, ауысым сағаттары…).
Негізгі бақылауды жүргізіңіз, бүрку бөліктерінің сапасын тұрақтандыруға тырысыңыз, IPQC қызметкерлерін азайтыңыз немесе жойыңыз.

Тоғызыншыдан, жұмыс тиімділігін арттыру, жұмыс күшін азайту үшін қалып жөндеу персоналы

1. Инъекциялық қалыпты пайдалануды, техникалық қызмет көрсетуді және емдеуді жақсарту, қалыптың бұзылу жылдамдығын және жөндеу модулін азайту.Зеңнің тоттануының алдын алуды күшейтіңіз, көгерген тот құбылысының пайда болуын азайтыңыз.

2. Қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қалыпты болатты (коррозияға төзімділік, тозуға төзімділік, қысымға төзімділік) пайдаланыңыз және қалыптың жеткілікті қаттылығы мен қаттылығына көз жеткізіңіз.

3. Қалыптың қозғалатын бөліктері (осал дайындама) тозуға төзімді болаттан жасалған және жылдам техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін сөндірілетін кірістірулер жасайды.

Оныншыдан, жұмыс тиімділігін арттыру, жұмыс күшін азайту үшін персоналды жөндеу

1. Жабдық бұзылған кезде техникалық қызмет көрсету идеясын өзгерту, оқиғадан кейін техникалық қызмет көрсетуден тұтқынның алдын алу және алдын-ала сақтау идеясына ауысу.Профилактикалық және болжамды емдеудің айырмашылығы.

2. Инъекциялық қалыптау машиналарын пайдалану, сақтау және сақтау ережелерін тұжырымдау, сондай-ақ бүрку машиналары мен айналасындағы жабдықты ұстауды тексеру, ұстау және сақтау үшін арнайы қызметкерлерді ұйымдастыру.

3. Инжекциялық қалыптау машинасын және оның перифериялық жабдығын пайдаланыңыз, тексеріңіз, күтіңіз, тазалаңыз, майлаңыз және тұтқынды сақтаңыз, оның істен шығуын азайтыңыз, қызмет ету мерзімін ұзартыңыз және техникалық қызмет көрсету жұмыстарын азайтыңыз.


Хабарлама уақыты: 19-10-21