PEEK дегеніміз не?
Полиэфирлі кетон(PEEK) – термопластикалық хош иісті полимерлі материал.Бұл тамаша өнімділігі бар, әсіресе өте күшті ыстыққа төзімділікті, үйкеліске төзімділікті және өлшемдік тұрақтылықты көрсететін арнайы инженерлік пластиктің бір түрі.Ол аэроғарыш, әскери, автомобиль, медицина және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Негізгі PEEK өнімділігі
PEEK жоғары механикалық беріктікке, жоғары температураға төзімділікке, соққыға төзімділікке, жалынға төзімділікке, қышқылға және сілтіге төзімділікке, гидролизге төзімділікке, тозуға төзімділікке, шаршауға төзімділікке, радиацияға төзімділікке және жақсы электрлік қасиеттерге ие.
Бұл арнайы инженерлік пластиктердегі ыстыққа төзімділіктің ең жоғары дәрежесі.
Ұзақ мерзімді қызмет көрсету температурасы -100 ℃ мен 260 ℃ аралығында болуы мүмкін.
PEEK пластмасса шикізаты жоғары өлшемді тұрақтылық сипаттамаларына ие.Температура мен ылғалдылықтың үлкен өзгерістері бар орта PEEK бөлшектерінің өлшеміне аз әсер етеді, ал PEEK инъекциялық қалыптаудың шөгу жылдамдығы аз, бұл PEEK бөлшектерінің өлшем дәлдігін жалпы пластиктерге қарағанда әлдеқайда жоғары етеді, бұл талаптарға жауап бере алады. жұмыс жағдайында жоғары өлшемдік дәлдік.
PEEK көрнекті ыстыққа төзімді гидролиз сипаттамаларына ие.
Жоғары температура мен жоғары ылғалдылық жағдайында суды сіңіру өте төмен, суды сіңіру және айқын өзгерістер мөлшеріне байланысты нейлон және басқа пластиктерге ұқсас.
PEEK қорытпалармен салыстыруға болатын тамаша қаттылық пен шаршауға төзімділікке ие және талап етілетін жұмыс орталарында ұзақ уақыт бойы қолданылуы мүмкін.Болат, алюминий, мыс, титан, ptFE және басқа да жоғары өнімді материалдарды ауыстыру үшін бір уақытта машинаның жұмысын жақсартыңыз, сонымен бірге шығындарды айтарлықтай төмендетіңіз.
PEEK жақсы қауіпсіздікке ие.Материалдың UL сынағы нәтижелері PEEK-тің жалынға төзімділік индексі V-0 дәрежесі екенін көрсетеді, бұл жалынға төзімділіктің оңтайлы дәрежесі болып табылады.PEEK жанғыштығы (яғни үздіксіз жану кезінде пайда болатын түтіннің мөлшері) кез келген пластиктің ең төменгісі болып табылады.
PEEK-тің газға қабілетсіздігі (жоғары температурада ыдырағанда түзілетін газдың концентрациясы) да төмен.
PEEK тарихы
PEEK пластикалық пирамиданың жоғарғы жағындағы материал болып табылады және әлемдегі бірнеше компания полимерлеу процесін меңгерген.
PEEK 1970 жылдары ICI әзірлеген.Оның керемет механикалық қасиеттері мен өңдеу қасиеттерінің арқасында ол ең көрнекті арнайы инженерлік пластиктердің біріне айналды.
Қытайдың PEEK технологиясы 1980 жылдары басталды.Цзилинь университеті көптеген жылдар бойы жүргізілген күрделі зерттеулерден кейін тәуелсіз зияткерлік меншік құқығымен PEEK шайыр синтезі процесін әзірледі.Өнімнің өнімділігі шетелдік PEEK деңгейіне жетіп қана қоймай, сонымен қатар шикізат пен жабдықтардың барлығы Қытайда орналасқан, бұл өндіріс құнын тиімді төмендетеді.
Қазіргі уақытта Қытайдың PEEK өнеркәсібі салыстырмалы түрде жетілген, сапасы мен өнімі шетелдік өндірушілермен бірдей және бағасы халықаралық нарықтан әлдеқайда төмен.Жақсартуды қажет ететін нәрсе - PEEK сортының байлығы.
Victrex британдық ICI-ның еншілес кәсіпорны болды, ол жойылғанға дейін.
Ол әлемдегі алғашқы PEEK өндірушісі болды.
PEEK қолданбасы
1. Аэроғарыштық қолданбалар: ұшақ бөлшектері үшін алюминий және басқа металдарды, зымыран батареяларының ұяшықтары үшін, болттарды, гайкалар мен зымыран қозғалтқыштарының компоненттерін ауыстыру.
2. Электрондық өрісте қолдану: оқшаулағыш пленка, қосқыш, баспа схемасы, жоғары температура қосқышы, интегралды схема, кабель катушкасының қаңқасы, оқшаулау жабыны және т.б.
3. Автомобиль машиналарында қолдану: автомобиль мойынтіректері, тығыздағыштар, тығыздағыштар, муфталар, тежегіштер және ауаны баптау жүйелері.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus және басқалары материалды көп мөлшерде пайдалана бастады.
4. Медицина саласындағы қолданулар: жасанды сүйектер, протездік имплантат негізі, қайталап қолдануды қажет ететін медициналық құрылғылар.
Хабарлама уақыты: 09-07-21