(1) Шикізаттың әсері
Қорытпаның әр түрлі маркалы ДК және ABS шайыр қоспасы өнімділікте үлкен айырмашылыққа ие. 6-22-суреттен жоғары резеңке құрамы ДК/АБС жүйесінің соққы беріктігін жақсартатынын, бірақ фазалар арасындағы сыйымдылықтың өзара әрекетін айтарлықтай бұзатынын, осылайша қорытпаның созылу қасиеттерін төмендететінін көруге болады. Сондықтан, сәйкес резеңке құрамы бар ABS таңдау қоспаның соққы беріктігін жақсартып қана қоймай, оның иілу беріктігін синергетикалық түрде арттырады. Құрамында резеңке аз ABS пайдаланылған кезде қорытпаның иілу беріктігі синергетикалық жақсарту пайда болады. Сонымен қатар, жоғары акрилонитрил, төмен резеңке мазмұны және жоғары молекулалық салмағы ABS қорытпаның ыстыққа төзімділігін жақсарта алады.
(2) ДК/ABS қоспасы қатынасының қорытпаның қасиеттеріне әсері
PC/ABS араластыру жүйесінің үйлесімділігі мен механикалық қасиеттері жүйедегі әрбір компоненттің мазмұнына тікелей байланысты. Cao Mingan және т.б. ДК және ABS шайырының араласу арақатынасын реттеу арқылы әртүрлі сипаттамалары бар әртүрлі ДК/АБС қорытпаларын алды. PC/ABS қорытпасының қасиеттері ABS мазмұнымен сызықтық байланыста болады және шамамен аддитивтілікке бағынады. ДК/АБС қорытпасының жалпы қасиеттері ДК мен ABS арасында, ал соққы күші суперқоспалылық әсері (яғни синергиялық әсер) және пропорциямен антагонизм әсері бар.
(3) Үшінші компоненттің әсері
PC/ABS қорытпасының ыстыққа төзімділігі мен термиялық тұрақтылығын бензотиазол мен полиимидті қосу арқылы жақсартуға болады. PC/ABS қорытпасының өтімділігін этилен оксиді/пропилен оксиді блок сополимері, MMA/St сополимері және олефин/акрил сірке суы сополимері сияқты өңдеу модификаторларын қосу арқылы жақсартуға болады. Сонымен қатар, PC/ABS қорытпасының инъекциялық өнімдерінің біріктіру беріктігін жақсарту үшін, PMMA, SAN, SBR, акрил сірке суы эластомері, төмен тығыздықтағы полиолефин, этилен/акрил сірке суы/сірке қышқылы, этилен (сірке суы) сополимері, ПК/этилен блогы. немесе әдетте егілген сополимер және басқа заттар қосылады.
(4) Өңдеу технологиясының әсері
ДК және ABS араластырғыш жабдығы қос бұрандалы экструдер мен статикалық араластырғышы бар бір бұрандалы экструдер арасында таңдай алады. Джонг Хан Чун үздіксіз илеуші экструдердің әсері тамаша деп есептейді. Араластыру режимі тұрғысынан екінші ретті араластырудың әсері жақсырақ. Дегенмен, екінші ретті араластыру кезінде материалдардың бір бөлігін жоғары температурада екі рет экструдтау қажет, ол жоғары энергия тұтынуға ие, материалдарды жеңілдетеді және қорытпаның қасиеттерін төмендетеді.
Қалыптау әдісі де PC/ABS қорытпасының морфологиясы мен құрылымына үлкен әсер етеді. Мысалы, пластикті престеу арқылы жасалған үлгі қорытпаны араластыру нәтижесінде пайда болған микроқұрылымның гетерогенді дисперсия күйін жақсы сақтай алады, ал инъекциялық қалыптау жоғары ығысу жылдамдығында дисперсия күйі өзгереді және шамадан тыс біркелкі ыдырауға жетеді. Сондықтан екі үлгінің соққы күші үлкен айырмашылыққа ие, ал қысу қалыптау үлгісінің соққы күші жоғары. ДК суда (судың мөлшері 0,03% -дан жоғары) және жоғары температурада (температура 150 ℃ жоғары) оңай ыдырайтын кезде, сондықтан кептіру алдында қоспада немесе қалыптау кезінде стеарин қышқылының майлау материалдарын араластырудан аулақ болу керек. өнімдердің өнімділігі.
Хабарлама уақыты: 02.06.22