ППСУ, полифениленсульфон шайырының ғылыми атауы, мөлдірлігі жоғары және гидролитикалық тұрақтылығы бар аморфты термопластика болып табылады және өнімдер бірнеше рет бумен дезинфекциялауға төтеп бере алады.
PPSU полисульфонға (ПСУ), полиэтерсульфонға (PES) және полиэтеримидке (PEI) қарағанда жиі кездеседі.
PPSU қолданбасы
1. Тұрмыстық техника және тамақ ыдыстары: микротолқынды пеш жабдықтарын, кофе қыздырғыштарды, ылғалдандырғыштарды, шаш кептіргіштерді, тамақ контейнерлерін, нәресте бөтелкелерін және т.б. өндіру үшін пайдалануға болады.
2. Цифрлық өнімдер: мыс, мырыш, алюминий және басқа металл материалдардың орнына сағат қораптарын, интерьерді безендіруге арналған материалдар мен ксерокстерді, фотоаппарат бөлшектерін және басқа да дәл құрылымдық бөлшектерді өндіру.
3. Машина жасау өнеркәсібі: негізінен шыны талшықты арматураланған спецификацияларды пайдаланады, өнімдер сусымалы төзімділік, қаттылық, өлшемдік тұрақтылық және т.б. сипаттамаларына ие, мойынтірек кронштейндері мен механикалық бөлшектердің қабығын және т.б. өндіруге жарамды.
4. Медицина және денсаулық саласы: стоматологиялық және хирургиялық құралдарға, дезинфекциялық қораптарға (пластинкаларға) және адамға имплантацияланбайтын әртүрлі медициналық құралдарға өте қолайлы.
PPSU сыртқы түрі
Табиғи сарғыш жартылай мөлдір бөлшектер немесе мөлдір емес бөлшектер.
ПМУ-дың физикалық көрсеткіштеріне қойылатын талаптар
| Тығыздығы (г/см³) | 1.29 | Зеңнің шөгуі | 0,7% |
| Балқу температурасы (℃) | 370 | Суды сіңіру | 0,37% |
| Кептіру температурасы (℃) | 150 | Кептіру уақыты (сағ) | 5 |
| Қалып температурасы (℃) | 163 | Инъекция температурасы (℃) | 370~390 |
PPSU бұйымдары мен қалыптарын жобалау кезінде бірнеше тармақтарға назар аудару керек
1. ПМУ балқымасының өтімділігі нашар, ал балқыма ағынының ұзындығының қабырға қалыңдығына қатынасы небәрі 80-ге жуық. Сондықтан ПМУ өнімдерінің қабырғасының қалыңдығы 1,5 мм-ден кем болмауы керек, ал олардың көпшілігі 2 мм-ден жоғары.
PSU өнімдері ойықтарға сезімтал, сондықтан доғаның өтуін тік немесе өткір бұрыштарда пайдалану керек. ПМУ-дың қалыптау жиырылуы салыстырмалы түрде тұрақты, ол 0,4%-0,8% құрайды, ал балқыма ағынының бағыты негізінен тік бағыттағымен бірдей. Қалыптан шығару бұрышы 50:1 болуы керек. Жарқын және таза өнімдерді алу үшін қалып қуысының бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,4-тен жоғары болуы керек. Балқыма ағынын жеңілдету үшін қалыптың шыршасы қысқа және қалың болуы керек, оның диаметрі өнімнің қалыңдығының кемінде 1/2 бөлігін құрауы керек және 3 ° ~ 5 ° көлбеу болуы керек. Маневрлік арнаның көлденең қимасы иілулердің болуын болдырмау үшін доға немесе трапеция болуы керек.
2. Қақпаның пішінін бұйыммен анықтауға болады. Бірақ өлшемі мүмкіндігінше үлкен болуы керек, қақпаның тікелей бөлігі мүмкіндігінше қысқа болуы керек және оның ұзындығын 0,5 ~ 1,0 мм аралығында басқаруға болады. Беру портының орны қалың қабырғаға орнатылуы керек.
3. Шыршаның ұшына жеткілікті суық тесіктер орнатыңыз. PSU өнімдері, әсіресе жұқа қабырғалы өнімдер, жоғары айдау қысымын және жылдам бүрку жылдамдығын қажет ететіндіктен, қалыптағы ауаны уақытында шығару үшін жақсы сору саңылауларын немесе ойықтарды орнату керек. Бұл саңылаулардың немесе ойықтардың тереңдігін 0,08 мм-ден төмен бақылау керек.
4. Қалып температурасын орнату пленканы толтыру кезінде PSU балқымасының өтімділігін жақсарту үшін пайдалы болуы керек. Қалып температурасы 140 ℃ (кемінде 120 ℃) болуы мүмкін.
Хабарлама уақыты: 03-03-23