Пластикалық инъекциялық қалыптаудың қасиеттері мен параметрлеріне көптеген аспектілер әсер етеді. Әр түрлі пластмассалар ең жақсы механикалық қасиеттерді алу үшін қасиеттеріне сәйкес келетін параметрлерді қалыптастыру қажет.
Инъекциялық қалыптау нүктелері келесідей:
Біреуі, қысқарту жылдамдығы
Термопластикалық пластмассаның шөгуіне әсер ететін факторлар келесідей:
1. Пластмассадан тұрады
| Жоқ. | Пластмассаесім | ShrinkageRжеу |
| 1 | PA66 | 1% -2% |
| 2 | Pa6 | 1% -1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5% -2% |
| 4 | Қасмақ | 1,5% -2,8% |
| 5 | PC | 0,1% -0,2% |
| 6 | Пом | 2% -3,5% |
| 7 | PP | 1,8% -2,5% |
| 8 | PS | 0,4% -0,7% |
| 9 | ПВХ | 0,2% -0,6% |
| 10 | Абәрбу | 0,4% -0,5% |
2. Қалыптау көлігінің мөлшері мен құрылымы. Артық қабырға қалыңдығы немесе салқындату жүйесі нашарлауы мүмкін. Сонымен қатар, кірістірілген немесе орналасудың болуы немесе болмауы және кірістіру саны ағын бағытына, тығыздығын және қысылуға тікелей әсер етеді.
3. Материал аузының пішіні, мөлшері және таралуы. Бұл факторлар материалдық ағынның бағытына, тығыздығымен, қысымды ұстап тұру және қысылу әсеріне тікелей әсер етеді және уақытты қалыптастыру.
4. температура мен инъекциялық қысым.
Қалыптастырылған температура жоғары, ерітінді тығыздығы жоғары, пластикалық шөгу жылдамдығы жоғары, әсіресе жоғары кристалды пластик. Температураны бөлу және пластикалық бөлшектердің тығыздығы да шөгу мен бағытқа тікелей әсер етеді.
Қысымды сақтау және ұзақтығы да жиырылуға әсер етеді. Жоғары қысым, ұзақ уақыт кішірейеді, бірақ бағыт үлкен. Сондықтан, температура, қысым, инъекциялық қалыптау, инъекцияның жылдамдығы және салқындату уақыты және басқа да факторлар пластикалық бөлшектердің шөгуін өзгерту үшін орынды болған кезде.
Пластикалық шөгінділердің әртүрлі диапазонына, пластикалық қалыңдығының, пішінді, пішінді, пішінді, пішіннің, пішінді, пішінді, пішінді, пішінді, пішінді, пішінді, пішіннің мөлшері мен таралуына сәйкес, содан кейін қуысының мөлшерін есептеу үшін, содан кейін қуат мөлшерін есептеу үшін.
Жоғары дәлдікті пластикалық бөлшектер үшін және қысқарту деңгейін түсіну қиын, әдетте, қалыпты жобалау үшін келесі әдістерді қолдануға қолайлы:
а) сыртқы диаметрлі пластикалық бөлшектердің кішірейтілген шөгінділерін және көгергеннен кейін модификациялау бөлмесіне ие болу үшін.
б) құю жүйесінің формасын, мөлшерін және қалыптасу шарттарын анықтау үшін тестілеу.
в) қайта өңделетін пластикалық бөлшектердің өлшемдері қайта өңделгеннен кейін анықталады (өлшеу 24 сағаттан кейін болуы керек).
г) зеңді нақты шөгуге сәйкес өзгертіңіз.
e) өлу қайта қайталануы мүмкін, ал кішірейту құнын технологиялық жағдайлардың талаптарын қанағаттандыру үшін тиісті түрде өзгерту арқылы аздап өзгертуге болады.
Екіншісі,Өтеттілік
- Термопластиканың белсенділігі, әдетте, молекулалық салмақ, балқыма индексі, архимед, архимед, архимед, архимед, өнімділігі төмендейді (ағын ұзындығы / пластикалық қабырға қалыңдығы). Біреудің пластмассасы үшін олардың сұйықтықты инъекциялық қалыптауға жарамды екенін анықтау үшін тексеріп алу керек.
MID жобалау талаптарына сәйкес, жиі қолданылатын пластмассаның саусатыны шамамен үш санатқа бөлінуі мүмкін:
а) ПА, ЖК, PS, PP, CP, CA және полиметилторетиноеннің жақсы мүмкіндіктері;
б) орташа ағынды полистирол шайыры сериялары (мысалы, ABS, AS), PMMA, POM, полифенил эфирі;
c) Төменгі сұйықтылық, қатты PVC, PVC, поликенил эфирі, полисульфон, полиароматикалық сульфон, фтор пластиктері.
- Әр түрлі пластмассалардың біліктілігі әртүрлі қалыптастыру факторларына байланысты өзгереді. Негізгі әсер ететін факторлар келесідей:
а) температура. Материалдың жоғары температурасы өтімділікті арттырады, бірақ әртүрлі пластмассалар әртүрлі, PP (әсіресе әсерге төзімділік және жоғары MFR мәні), PP, PA, PA, PA, PA, PA, PS, PS, ABS, ABS, PS, PC, CA температурасы бар пластикалық өтімділік. PE, POM үшін, содан кейін температураның жоғарылауы және төмендеу олардың өтімділігіне аз әсер етеді.
б) қысым. Инъекциялық қалыптау қысымы ерітінділерді ығысу әсерімен жоғарылатады, өтімділік, әсіресе PE, PE, POM әлдеқайда сезімтал, сондықтан ағынды басқарудың қысымының уақыты.
в) құрылымдық құрылым. Құю жүйесі, мөлшері, орналасу, салқындату жүйесі, шығарылған жүйе және басқа да факторлар қуыста балқытылған материалдың нақты ағымына тікелей әсер етеді.
MOLD дизайны пластикалық ағындарды қолдануға негізделуі керек, ақылға қонымды құрылымды таңдаңыз.
POST уақыты: 29-10-21