Арнайы инженерлік пластмассалар 150℃ жоғары жан-жақты қасиеттері және ұзақ мерзімді қызмет ету температурасы бар инженерлік пластиктерге жатады.Әдетте жоғары температураға төзімділік, радиацияға төзімділік, гидролизге төзімділік, ауа-райына төзімділік, коррозияға төзімділік, табиғи жалынға төзімділік, төмен термиялық кеңею жылдамдығы, шаршауға төзімділік және басқа да артықшылықтар.Арнайы инженерлік пластмассалардың көптеген түрлері бар, соның ішінде полисұйық кристалды полимер (LCP), полиэфирлі кетон (PEEK), полиимид (PI), фенилсульфид (PPS), полисульфон (PSF), полиароматты эфир (PAR), фторполимерлер (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) және т.б.
Тарих тұрғысынан және қазіргі жағдай тұрғысынан Еуропа мен Америка елдерінде 1960 жылдардағы полиимидтің пайда болуы және 1980 жылдардың басындағы полиэфирлік кетонның пайда болуы осы уақытқа дейін арнайы инженерлік пластмассаларды индустрияландырудың 10-нан астам түрін қалыптастырды.Қытайдың арнайы инженерлік пластмассалары 1990 жылдардың ортасы мен аяғында басталды.Қазіргі уақытта сала дамудың бастапқы кезеңінде, бірақ даму жылдамдығы жылдам.Мысал ретінде бірнеше қарапайым арнайы инженерлік пластиктер алынады.
Сұйық кристалды полимер (LCP) - белгілі бір қыздыру күйінде сұйық кристалды пішінге айналатын және тамаша жан-жақты қасиеттерге ие негізгі тізбекте қатты бензол сақинасының құрылымын қамтитын хош иісті полиэфир материалының бір түрі.Қазіргі уақытта сұйық кристалды полимердің жаһандық сыйымдылығы шамамен 80 000 тонна/жыл, ал АҚШ пен Жапония әлемдік жалпы қуаттың шамамен 80% құрайды.Қытайдың LCP өнеркәсібі кеш басталды, қазіргі жалпы өндірістік қуаты шамамен 20 000 тонна/жыл.Негізгі өндірушілерге Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye және т. электронды және электр аспаптары мен автомобиль секторының сұранысы бойынша.
Полиэфирлік кетон (PEEK) – жартылай кристалды, термопластикалық хош иісті полимерлі материал.Қазіргі уақытта нарықта полиэфирлік кетондардың үш түрі бар: таза шайыр, модификацияланған шыны талшық, көміртекті талшық модификацияланған.Қазіргі уақытта Wiggs полиэфир кетонының әлемдегі ең ірі өндірушісі болып табылады, оның өндірістік қуаты шамамен 7000 тонна/жыл, әлемдегі жалпы қуаттың шамамен 60% құрайды.Қытайда POLYEther эфир кетонының технологиясын әзірлеу кеш басталды және өндірістік қуат негізінен Қытайдағы жалпы өндірістік қуаттың 80% құрайтын Чжунянь, Чжэцзян Пэнфу Лонг және Джида Те Пластмассада шоғырланған.Алдағы бес жылда Қытайдағы PEEK сұранысы 15% ~ 20% өсу қарқынын сақтайды және 2025 жылы 3000 тоннаға жетеді деп күтілуде.
Полимид (ПИ) – негізгі тізбекте имидтік сақинасы бар ароматты гетероциклді полимерлі қосылыс.PI әлемдік өндірісінің 70 пайызы АҚШ, Жапония, Оңтүстік Корея және басқа елдерде.PI фильмі тамаша өнімділігі үшін «алтын пленка» ретінде де белгілі.Қазіргі уақытта Қытайда 70-ке жуық полиимидті пленка өндірушілері бар, олардың өндірістік қуаты 100 тоннаға жуық.Олар негізінен төмен деңгейлі нарықта қолданылады, ал жоғары сапалы өнімдердің тәуелсіз зерттеу және әзірлеу деңгейі жоғары емес және олар негізінен импортталады.
PPS - полиарилсульфидті шайырлардың ең маңызды және кең таралған түрлерінің бірі.PPS тамаша термиялық өнімділікке, электрлік өнімділікке, химиялық төзімділікке, радиацияға төзімділікке, жалынға төзімділікке және басқа да қасиеттерге ие.PPS - бұл тамаша кешенді өнімділігі және жоғары құны бар термопластикалық арнайы инженерлік пластик.PPS көбінесе құрылымдық полимерлі материал ретінде қолданылады.Ол автомобиль, электронды және электр, химия, машина жасау, аэроғарыш, атом өнеркәсібі, тамақ және дәрі-дәрмек өнеркәсібі және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Қолдану өрісінен арнайы инженерлік пластмассалар электронды, автомобиль, аэроғарыш, дәлдік аспаптары және басқа да дәстүрлі салалардағы қолданудан басқа, 5 г коммуникация, жаңа энергетикалық көліктер, жоғары қысымды қосқыш, тұрмыстық электроника, жартылай өткізгіш, денсаулық сақтау, энергетика және басқа салаларда, арнайы инженерлік пластмассаларды қолданудың қарқынды дамуымен қатар кеңейіп, қолдану мөлшері мен түрі өсуде.
Арнайы инженерлік пластмассаларды ортаңғы ағынды түрлендіру мен өңдеуден бастап, олардың қолдану мәнін одан әрі арттыру үшін шыны/көміртекті талшықты күшейту, қатайту, минералды толтыру, антистатикалық, майлау, бояу, тозуға төзімділік, араластыру қорытпасы және т.б. арқылы модификациялау қажет. .Оны өңдеу және өңдеуден кейінгі әдістерге араластыру модификациясы, инъекциялық қалыптау, экструзиялық пленка, сіңдіру композициясы, бар профильдері, әртүрлі қоспаларды, өңдеу жабдықтарын және т.б. қолданылатын механикалық өңдеу кіреді.
Хабарлама уақыты: 27-05-22